近段时间，在涪陵页岩气田白涛集输站，会发现以往高处燃烧的“火炬”不见了，原来是涪陵页岩气公司通过技术改造，将集输站原本放空燃烧的天然气回收，每天可减少天然气燃烧1500-2000立方米，保护环境的同时，也创造了可观的经济效益。

白涛集输站日脱水能力为1650万立方米，其工作原理是运用三甘醇脱水橇去除天然气中的水份，确保水露点合格再外销。

而天然气在脱水过程中，一部分天然气留在三甘醇溶液中，需要通过闪蒸罐，让溶解在三甘醇溶液里的天然气经过闪蒸罐析出，称为闪蒸气，闪蒸气每天产生量为4000立方米左右，一部分闪蒸气回用于站内重沸器的燃烧，日消耗量为2000-2500立方米，其余的1500-2000立方米天然气只能通过放空系统，采取“火炬”燃烧办法，也就是对设备和管线里的天然气及时放空燃烧。

“这样可以防止管线和设备憋压，确保集输站安全运行，但余气没有实现充分回收，产生的二氧化碳对周边环境也有影响。”涪陵页岩气公司采气运维管理部主任向前告诉记者。

为确保天然气“颗粒归仓”，最大限度降低碳排放，技术人员想了很多办法，他们首先考虑采取增压方式，将天然气通过压缩机增压，再返输回处理装置，实现放空天然气循环利用，但需要投入200多万元。

还有没有更优秀的解决方案呢？技术人员继续琢磨，他们发现天然气闪蒸罐日常运行压力为0.3兆帕，与外销单位——重庆四合燃气公司的燃气管线压力相匹配，闪蒸出来的多余天然气可以进入该公司的输气管线。

经过和重庆四合燃气公司充分沟通协商，技术人员优化工艺，通过新建低压管线，将白涛集输站放空气输入地方低压管网，每天可减少天然气放空燃烧1500-2000立方米，年减少二氧化碳排放1596吨，既保护了周边环境，每年还能创造经济效益百万元以上。