建设中的涪陵慧谷湖科创小镇

制造业是涪陵的支柱产业，过去一直保持着快速发展。然而，随着“低端过剩、高端不足”的行业供需矛盾日益增加，涪陵也面临着产业转型的迫切需求，智能、绿色、高端正成为制造业未来发展的方向。党的十八大以来，涪陵区紧紧围绕“把习近平总书记的殷殷嘱托全面落实在重庆大地上”这条主线，坚持“科创＋”“绿色＋”双驱发力，为推动高质量发展注入强劲动力。

数字赋能　智能制造不断提升

华晨鑫源涪陵工厂总装车间

在华晨鑫源涪陵工厂总装车间，关键装备数控化率已经达到了89％。近年来，华晨鑫源公司加大投入，从冲压、焊装、涂装、总装四大工艺着手，不断提升关键设备的智能化程度，目前四大工艺车间关键装备数控化率平均已达88％，冲压、焊装、涂装、总装、发动机五大车间均实现了半自动化、全自动化生产。

道道全重庆粮油有限责任公司是重庆市级智能工厂，企业从注塑到精炼、罐区、赋码、成品，五个车间、全流程均已实现自动化智能控制、管理，一个生产线上工人越来越少的工厂，产量却在不断提升，当前精炼食用油和包装油年产量均达到20万吨。

华峰氨纶数字化车间

在华峰氨纶公司，企业积极引用“智能技术和互联网技术”，不断升级装备和管理水平，用全自动连续聚合装备完全取代手工添加辅料的间歇聚合装备，自主研发自动化贴纸管机器取代手工贴纸管操作，全自动装箱设备取代人工打包操作，建成行业内第一座智能化立体仓库，机器人智能出入库取代人工搬运等，为行业实现智能制造创造了一个典范。

在涪陵页岩气田大数据信息平台，每天有2.4亿多条数据汇集于此，形成庞大的数据库。涪陵页岩气公司通过完善多个数据分析模块，加快数据处理效率，打造了极具特色的大数据开发利用体系，将数以亿计的数据转化为有效信息，为钻井地质导向、气藏动态管理、气井合理调配产、预防水合物形成、管网输差管理等生产工作提供了有力支撑，实现了生产智能化、管理科学化、开发高效化。让数据“说话”，依数据决策，听数据指挥，智慧气田正一步步扮靓中国能源企业。

近年来，涪陵区通过“点线面”结合，实现数字赋能提质增效的企业越来越多。“点”：抓单台设备改造，以大数据智能化为引领，推动企业“机器换人”；“线”：抓生产线升级、装备成套自动化数字化生产线；“面”：抓系统集成、建设数字化车间和智能工厂，推动老企业跟上步伐，焕发新生。

促进传统产业与大数据、“互联网＋”深度融合，涪陵近年来实施智能化改造项目150个，建成智能工厂14个、数字化车间43个，位居全市区县前列。

自主创新　新兴产业蓬勃发展

涪陵高新区的涪陵人工智能与数字经济产业园

随着火车汽笛响起，一批产自重庆华峰化工的新材料产品，从涪陵白涛工业园区出发，通过西部陆海新通道铁海联运班列到达广西，再通过海运运往意大利、荷兰等欧洲国家。“我们掌握了工业关键原料己二腈的生产技术，产品销往全球各地。”企业负责人表示。

己二腈是生产尼龙66的关键材料，可用于包括帮助汽车实现轻量化等在内的多个领域。以前，我国在己二腈生产领域相对落后。近几年，重庆华峰化工迎难而上，集中一批精干力量自主研发，在国内率先攻克了己二腈“卡脖子”的生产技术。华峰重庆基地的发展壮大，关键是坚持“科创＋”，实现自主创新。除了己二腈，己二酸和氨纶也是华峰的主要产品。目前，以重庆华峰为代表的新材料产业集群，已在涪陵建成全球最大的“己二酸”生产基地，高端合成材料创新要素资源加速汇聚，国际“尼龙城”建设步伐正阔步前行。今年7月，华峰集团再次与涪陵签订战略合作协议，将新增投资287亿元打造新材料一体化项目，推动重庆华峰新材料产业园迈入千亿级大关。

重庆万凯新材料公司食品级PET高分子新材料生产车间

走进万凯新材料产品陈列厅，各式各样的保鲜盒、包装瓶让人目不暇接，这些产品的原料正是由万凯新材料生产的食品级聚酯切片。“依靠技术创新和过硬品质，我们的产品受到市场青睐。”企业负责人介绍，目前公司食品级PET高分子新材料年产能已达120万吨，合作企业包括可口可乐、娃哈哈、农夫山泉、五粮液集团、九阳公司等大企业。

近年来，涪陵以“科创＋”为导向，正加快构建由一个涪陵国家高新区、一个白涛新材料科技城、一个慧谷湖科创小镇、8个产业科创基地、N个新型研发机构组成的科技创新和产业创新体系，鼓励企业突破关键技术和关键装备，进一步打通产业链堵点、断点。将科技创新作为推动高质量发展的第一动力，涪陵响亮提出了“加快建设具有重要影响力的科技创新和产业创新高地”目标。

今年3月1日，涪陵慧谷科创产业发展有限公司正式成立，这是涪陵“1＋2＋8＋N”科技创新和产业创新体系的重要节点，它的建设将突出“小而强、精而美、特而优”的核心主题，聚力打造科研要素集聚、创新创业活跃、生态环境优美的造梦摇篮和联动区域发展的创新示范。

9月21日，长江师范学院慧谷湖科创实验班在涪陵区正式揭牌，是开辟新工科建设“试验田”的探索之举，将为提高涪陵区域产业竞争力提供人才智力支撑；同日，重庆智能建造研究院授牌暨科创中心开工活动在涪陵举行，项目将结合涪陵区产业基础和优势，通过数字化、信息化、自动化等智能科技赋能传统建造行业，打造具有全国影响力的集科研、孵化、产业化于一体的智能建造产业科创基地。

而作为涪陵科技创新策源地，涪陵高新区已列入科技部国家高新区考察调研名单。科创CBD、人工智能与数字经济产业园、长江软件园、长江生命科技城等科技研发、数字经济平台载体建设运营，极大地激发了产业创新的内生动力。创业黑马、百行智能、思谋科技、国仪量子、天地和兴等一批科创企业和重点项目的相继落户，正加速释放创新活力。

围绕“科创＋”主线，涪陵正大力构建开放协同创新格局，聚焦“高”和“新”升级建设涪陵国家高新区，突出“智”和“绿”提质建设白涛新材料科技城，彰显“特”和“优”加快建设临港经济区，精确绘制了科技创新支撑引领高质量发展的施工蓝图。

绿色转型　产业发展提档升级

涪陵页岩气钻井施工现场

崇山峻岭中、蓝天白云下，涪陵页岩气田一批压裂平台整齐列阵，机组正开足马力施工。

涪陵页岩气田开发区域是长江经济带上游重要的生态保护区。近年来，涪陵页岩气公司始终将绿色发展贯穿于气田开发的全过程。在水体保护方面，表层清水钻井率100％，采出水重复利用率100％。在防控大气污染方面，推广使用网电钻机，每年降低二氧化碳排放15.5万吨；实施电驱压裂，二氧化碳排放量降低55％以上，“页岩气地面流程测试系统”减少单井二氧化碳排放550余吨。在耕地保护方面，采用标准化建设和“丛井式”设计，平均单井用地比常规节约30％，单个集气站可节约用地2.3亩。在固废治理方面，建立2个油基钻屑处理场站，处理后含油率在3％以下，确保100％不落地、无害化处理。在环境监测方面，投入使用全国第一个页岩气专用地震监测台网，建立78个环境监测点，连续8年保持无环境污染，无上报环保安全责任事故。

位于白涛新材料科技城的建峰集团是一家老牌化工企业。上世纪90年代初，重庆第一条年产30万吨合成氨生产线在这里诞生，拉开了涪陵化工产业发展的序幕。“这几年，我们尝到了绿色转型的甜头。”企业负责人表示。通过对发电装置、燃烧设备进行节能改造，工厂每年可节省标准煤5万多吨。企业将省下来的成本用于产品提升，去年实现营收65.98亿元，同比增长62％，利润同比增长12.67倍。

今年7月，从长江沿线全迁至白涛工业园区的中化涪陵化工试生产，曾让企业颇为头疼的工业废渣磷石膏被加工为水泥缓凝剂、建筑石膏粉等，实现了废物再利用。每年，中化涪陵化工会产生120万吨左右的磷石膏。在环保搬迁之前，这些磷石膏被堆积在长江边上，形成一座巨大的石膏堆场。“磷石膏处理不当，会对环境、水体造成污染。”企业负责人说，旧厂搬迁时，堆积的磷石膏足足有1900万立方米。为了减轻环保压力，他们尝试着将磷石膏卖给周边水泥厂，可作为添加剂的石膏，水泥厂需求量并不大，每年仅能消耗掉一小部分。

以环保搬迁为契机，中化涪陵化工在新厂区建立起磷石膏综合利用项目，开发了水泥缓凝剂、建筑石膏粉、土壤肥料等多种产品，拓宽了磷石膏循环利用的渠道。该项目达产后一年能消耗100多万吨磷石膏，固废利用处置率达90％以上。

让绿色成为涪陵发展最鲜明的底色。近年来，涪陵大力推动产业“减污增绿”，加快推动产业结构调整，引导企业运用新工艺、新技术、新装备，全力淘汰低效产能，大力发展绿色制造、新能源汽车等产业，构建绿色制造体系。加快调整交通运输结构，提高纯电动、氢能等清洁能源和新能源汽车、新能源船舶等交通运输工具使用占比，极大地提高了绿色发展水平。

以绿色发展理念为牵引，高效益、低能耗的产业模式正成为涪陵制造业高质量发展的一个缩影。2021年，涪陵万元GDP能耗同比下降6.5％。截至目前，已建成国家绿色工厂5个，市级绿色工厂6个，获评国家级绿色设计产品2个。

涪陵区发改委负责人表示，接下来，涪陵区将围绕重点产业链，再引进一批龙头企业、上下游关联企业，扩大产业链集群效应；同时，推动科研、人才、金融等要素向涪陵集聚，吸引科创项目，创新型、创业型团队，以及研发机构入驻，通过引资与引智并重，强化“科创＋”“绿色＋”赋能，力争到2026年，全区规上工业产值突破3500亿元，工业增加值突破1000亿元。

文／记者　魏东　何乾健　夏雷

图／记者　何乾健