聚豪食品智能化生产车间

在涪陵综保区内，一座建筑面积达34000平方米的现代化工厂正悄然改变中国复合调味品行业的生态。作为聚慧食品科技（重庆）有限公司（以下简称聚慧食品）的全资子公司，聚豪食品（重庆）有限公司（以下简称聚豪食品）自2019年成立以来，依托智能化生产体系与创新技术，打造出年产能10万吨、产值近30亿元的火锅底料、油料、酱料、汤料等复合调味产品智造高地，为行业树立起"智能工厂+科技研发"的双重标杆。

破局传统

超釜技术重塑生产逻辑

“传统炒锅工艺依赖人工经验，火候把控、起锅时机全凭‘手感’，这已成为制约行业规模化发展的瓶颈。”3月21日，聚豪食品综合主管左奎接受记者采访时表示。面对这一行业痛点，聚慧食品历时多年研发，首创“超釜技术”，通过反应釜替代传统炒锅，开创性地实现了工艺标准化与风味稳定性的统一，还原火锅传统老味道。

超釜技术体系融合三大创新：特殊分馏技术实现油水体系快速分离，将传统数小时的炒制过程缩短至分钟级；多重连续工艺参数曲线控制法，以超10000个传感控制点实时采集20万条数据，精准调控温度、水分、压力等要素；风味模块化重组技术则通过多重酶解和多阶热反应等技术组合，让单一反应釜突破物理限制，达成“一釜成味”的智能化生产。目前，单釜容积达6立方米、产量约4吨，不仅在容积容量上超出现行常用设备的10倍，同时在生产效率上也提升了近50%，保障聚豪食品的高效运作和稳定输出。

数智融合

全流程再造铸就行业标杆

走进聚豪食品，现代化生产线正有条不紊地运转。DCS中央控制系统犹如工厂“大脑”，将阀阵系统、传感网络与生产设备深度融合，从原材料检测到成品包装实现全流程数字化管控。重庆聚慧检验检测有限公司提供的CNAS、CMA双认证检测体系，更构建起从农田到餐桌的食品安全防线。2022年9月，聚豪食品被评为重庆市智能工厂。

“我们的智能工厂不仅是生产场所，更是数据中枢。”左奎介绍道。通过在全国31个城市设立产品应用中心，企业建立起覆盖餐饮全场景的大数据库，将终端需求反向导入研发体系。两江总部、广州和合川基地的三大研发中心联动，从色香味型质构进行产品全方位研究。

绿色智造

经济效益与社会价值的双赢实践

在追求生产效率的同时，聚豪食品将绿色基因植入智造体系。闭环集污系统实现油烟闭环集中收集处理，集中供热效率高于炒锅和传统反应釜，生产环境卫生干净散热小，更加绿色环保，实现节能减耗。这一系列举措推动行业向低碳化转型。

科技创新带来的不仅是生产力变革。通过超釜技术应用，企业有效减少劳动力数量及强度，为工人合理轮班创造便利条件，提高工人劳动效率与时间效率，从而有效节约工厂运营成本和生产成本。标准化生产流程让老师傅的“独门手艺”转化为可复制的工艺参数，实现传统技艺的数字化传承。正如企业斩获的“2022中国农产品加工业创新设计大赛金奖”所印证，这场“智造革命”正重新定义调味品行业的价值链。

未来展望

民营企业的创新担当

作为重庆市内首个复合调味品智能工厂，聚豪食品专注于让餐饮更简单，提供安全美味的产品、引领行业智能制造，依托新工厂、新工艺和新模式，独创超釜技术，探索出一条实现高效、平稳、全过程品质控制、节能降耗、绿色环保于一体的复合调味品生产之路。

“我们将持续深化‘超釜技’的迭代升级，力争实现全品类智能化生产。”左奎介绍，未来，聚豪食品将持续深耕，切实履行民营企业的责任与担当，在创新之路上坚定不移地走下去，引领行业发展，让涪陵产复合调味品从涪陵综保区走向全国市场、走出国门，不断书写民营企业转型升级的样本，展现中国食品智造的创新活力。（记者 冉富月 蒋沛洋）