吸管数字化车间

7月2日，位于涪陵高新区（涪陵综保区）的重庆首键药用包装材料有限公司传来喜讯：其“聚丙烯饮用吸管改性和微孔注塑关键技术研究与智能生产体系开发”项目获重庆市企业科技联合攻关立项。该项目计划明年年底结题，将通过自主创新突破传统药用吸管技术瓶颈。

在吸管数字化车间内，4条自动化生产线正以拉管成型、分切、包装的全流程自动化模式，生产出具有16个正方形棱角的新型药用吸管，较传统8棱三角形吸管显著提升排负压能力，使吸力更大，让患者吃药更轻松。

首键药包总经理唐显峰介绍，“聚丙烯饮用吸管改性和微孔注塑关键技术研究与智能生产体系开发”项目核心技术聚焦聚丙烯改性及微孔注塑工艺，开发出适配黏度＞500mPas液体的高精度吸管，同步构建MES、QMS、SCADA等智能化生产体系，以“轻量化、高性能、智能化”解决传统吸管材料浪费、功能不足等问题。产业化突破后，将形成完全自主知识产权的智能化生产线，实现关键设备国产替代，生产废料再利用率≥90%，预计新增销售收入4000万元、利税3000万元，带动就业100余人，并申请发明专利4项、实用新型专利1项，主导制定行业创新检验标准。

该项目不仅为企业拓展药用包装新赛道，更使首键药包在涪陵实现药用玻璃瓶、瓶盖、吸管的全产业链配套，形成“一站式采购”核心竞争力，助力涪陵“2349”现代制造业集群建设，为生物医药产业强链补链延链注入新动能。（记者 冉富月 蒋沛洋）