近日，从位于涪陵高新区（涪陵综保区）的重庆智能建造研究院传来好消息，其孵化的重庆拓炽科技有限公司（以下简称拓炽科技）正式推出由“内墙涂装机器人+多功能涂料工作站+智能控制器”组成的闭环式系统化产品。此举标志着这家专注于智能机器人研发与应用的科技企业，在推动建筑行业智能化转型升级与培育新质生产力方面迈出了关键一步。

作为重庆智能建造研究院孵化的科技型企业，拓炽科技业务领域广泛覆盖智能建造、智能机器人及人工智能等重点新兴产业。公司以技术创新为核心驱动力，致力于培育新质生产力，打造面向未来的先进智能机器人解决方案。依托优秀的技术团队——核心成员具备丰富行业经验与强劲研发能力，加之清晰的发展战略，这家成长型高科技企业已获得较高市场认可度，整合了丰富的产业资源，在政策支持与良好行业赛道加持下，正稳步向具有核心技术优势和国际竞争力的智能科技企业迈进。

长期以来，内墙涂装工艺始终延续着传统作业模式：腻子批刮、打磨等关键工序高度依赖人工经验，不仅施工环境粉尘多、工人体力消耗大、连续作业时间长，属于典型的“脏、繁、重、累”工种；更导致行业逐渐陷入用工紧张、成本高昂、施工质量难把控的困境。在此背景下，推动传统建造环节智能化升级，成为建筑行业高质量发展的必经之路——新科技融入建造业，不仅意味着效率提升与施工方式变革，更将带动劳动力结构转型升级。

正是瞄准这一行业痛点，拓炽科技深耕智能建造领域新质生产力培育，聚焦内墙涂装这一基础环节，基于对行业的深度理解与技术沉淀，推出了上述闭环式系统化智能涂装解决方案。

其中，内墙涂装机器人具备自主路径规划、三维空间识别、精准喷刮控制等核心能力，通过高精度视觉建模系统与算法驱动，可对房屋结构与墙面情况精准建图并生成作业路径，结合恒压恒速喷涂技术与高精度自动批刮系统，确保施工质量均匀、平整、一致。其作业效率达每小时60平方米，为传统工艺的4倍，实现了高效率与高质量双保障。

多功能涂料工作站则实现一站式集成涂料研磨、过滤与泵送功能，可连续稳定向多台墙面作业机器人输出涂料，同时精准把控涂料制备参数，解决了传统工艺中涂料制备难标准化、效率低、易混入杂质等问题，实现了涂料制备全流程可控化与标准化。

智能控制器作为自主研发的人机交互设备，操作逻辑清晰、流程标准，非专业人员仅需5分钟即可快速学习上手，大幅提升了作业易用性、安全性与作业质量管理能力。

据测算，这套闭环式系统化产品回本周期约280天，单台设备在五年周期内可为客户创造超过150万元的直接利润，经济效益显著。

目前，该产品方案已在数十个精装修项目中成功部署应用，涵盖住宅、办公楼、商业综合体等多类型场景。实际施工数据显示，其优势突出：施工效率提升约3~4倍，工期缩短至25%~33%，墙面平整度、表面光洁度等关键指标相较传统工艺大幅优化。

值得关注的是，该产品的落地，不仅是技术能力的创新，更推动了工艺体系的更新。拓炽科技的智能产品系统正催生“智能设备操作员”“机器人施工调度员”等全新岗位形态——这些新工种以实操性强、发展路径清晰、技术含量高的特性，为传统建筑行业注入新生力量。

未来，拓炽科技将持续专注于内墙涂装等工序的智能化升级，扎根施工一线、持续迭代产品，推动整个施工流程向更高质量、更高效率、更可持续的方向演进。（记者 冉富月）